SSC一體化差壓式威力巴流量計采用先進技術制造成形的威力巴流量傳感器，是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設計的流量傳感器。其*符合空氣動力學原理的彈頭形截面、高強度的無縫整體結構、具備本身抗堵能力的低壓孔設計等技術均居領頭地位。

流量計安裝后檢查點：
1、儀表調校：仔細閱讀智能流量積算儀說明書。依照威力巴流量計所附計算書，正確設置智能流量積算儀中各參數(shù)，確保積算儀能正確計算和顯示流量。如直接上計算機，需在計算機內部設置好輸入數(shù)據(jù)格式及相應補償方式
2、檢查流量計安裝情況：完成威力巴流量計安裝后，須認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，試壓無泄漏現(xiàn)象。
3、儀表接線正確：威力巴流量計與差壓變送器、流量積算儀一起構成測量系統(tǒng)，請反復檢查，確定無誤后方可投入運行。
4、系統(tǒng)預熱：投運準備工作完成后，被測介質充滿工藝管道，威力巴流量計暫時處于關閉狀態(tài)，此時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥與低壓閥處于關閉狀態(tài)。打開儀表電源，預熱15分鐘。
5、系統(tǒng)運行：預熱完成后，打開三閥組的高壓閥和低壓閥，被測介質充入差壓變送器，打開差壓變送器后的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉排污閥，再關閉三閥組的平衡閥，變送器即進入測量狀態(tài)，流量積算儀也進入工作狀態(tài)，顯示管道內介質流量。

特點
● 穩(wěn)定的信號
威力巴的低壓取壓孔位于探頭側后兩邊、流體與探頭分離點之間，遠離渦流波動區(qū)域。
● 的長期高精度
威力巴能夠保證精度的長期穩(wěn)定，這是因為：
⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。
⑵. 結構上沒有可移動部件。
⑶. 設計上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會被堵塞。重要的是，低壓孔取在探頭側后兩邊，流體從表面斜掠而過，保護了低壓孔不會被掠動，而其它的探頭容易堵塞，因為它們的低壓取壓孔在雜質聚集的低壓波動區(qū)域。
● 低的安裝費用
⑴. 只需要進行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。
⑵. 應用工具，可以實現(xiàn)帶壓在線安裝。
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進行簡單的裝配，需要非常低的裝配費用。
● 非常低的運行費用
⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設計，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運行費用是低的。
⑵.威力巴只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa
⑶. 一個孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過14KPa
⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95%。

SSC一體化差壓式威力巴流量計技術參數(shù)及應用

性能指標
測量精度：± 1 重復精度：± 0.1
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測量上限：取決于探頭強度測量下限：取決于測量小差壓要求
量 程 比：大于10∶1
適用管徑：38mm～9,000mm 圓管、方管
適用介質：滿管、單向流動的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測量，以下為典型應用介質。

投運和維護

1 、投運前的準備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前必須認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當?shù)取?/p>

②儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都必須經(jīng)檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。

③儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯(lián)線等，在各個儀表的接線板 （ 又稱端子板 ） 上都有明確的標記，必須正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《威力巴流量計使用說明書》外 , 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。

2 、流量計的投運工作

①測量系統(tǒng)關閉：

投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統(tǒng)暫時處于關閉狀態(tài)，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預熱約 15 分鐘。

②測量系統(tǒng)開啟：

儀表預熱后，開啟測量系統(tǒng)。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質 （ 氣體或液體 ），打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應的信號電流 I △P 從信號電流值 （m A） 可算出差壓△P 值 （KP a ） 。流量積算儀也進入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付使用。

3 、流量計的維護

威力巴流量計維護工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護。配套的二次儀表日常維護量很小，只需作些零點檢查、量程檢驗的等日常維護。但是，對某些場合，被測介質的使用條件與設計條件偏離較大時，就需作些現(xiàn)場參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：

①過程不連續(xù)，時停時開的場合。應注意流量計維護。當過程停產(chǎn)時，應該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關閉，差壓變送器處于無差壓輸入狀態(tài)。當過程恢復時，應重新將 P 1和 P2 打開后。關閉平衡閥，差壓變送器恢復有差壓輸入測量狀態(tài)。

②對于某些含塵量多的被測介質，例如粗煤氣 （ 未清洗 ） 、工業(yè)用水 （ 含砂 ） 、潮濕氣體 （含塵） 等，預計可能堵塞探頭取壓孔時，應定時進行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時間不超過30秒，在這段時間應把通向差壓變送器的引壓管路關閉，吹洗完畢再重新開啟。在個別不允許吹入壓縮空氣的場合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進行吹洗。